Clip nhiệt luyện

Máy đo độ cứng Knoop Vickers 1102 và 1202 của hãng Wilson Hardness

Phương Pháp Đo Độ Cứng KNOOP

1/ Giới Thiệu:

 Phương pháp đo độ cứng Knoop được ra đời vào năm 1939, bởi nhà khoa học F. Knoop và đồng nghiệp, tại cục tiêu chuẩn quốc gia (NIST) Mỹ và được xác định theo tiêu chuẩn ASTM D1474. 

Phương Pháp Đo Độ Cứng VICKER (tt)

3/ Tiêu chuẩn mẫu thử:

• Phương pháp đo này được dùng để do độ cứng kim loại cứng cũng như mềm với chiều dày >0.2 mm.

Phương Pháp Đo Độ Cứng VICKER

1/ Giới Thiệu:

• Được phát minh vào những năm 1924 bởi những kỹ sư  ở cty Vicker là Smith và Sandland, trong vương quốc Anh. Như là một thay thế cho phương pháp đo Brinell. Sử dụng dễ dàng hơn và là 1 tiêu chuẩn để đo độ cứng kim loại, đặt biệt những bề mặt vật liệu vô cùng cứng.
• Phương pháp này được coi là độ cứng chuẩn trong nghiên cứu khoa học. Chủ yếu sử dụng tại các phòng thí nghiệm và nghiên cứu.

Mối Tương Quan Về Các Phương Pháp Đo Độ Cứng

MR Hồ Tấn: Hiện tại tôi được biết có rất nhiều phương pháp đo độ cứng, mỗi thời kỳ phát minh ra những phương pháp hiện đại hơn. Phương pháp sau đo được những vật mà phương pháp trước không đo được. Nên khó có công thức để chuyển đổi. Sau đây là một số bảng chuyển đổi mà tôi sưu tầm và tổng hợp lại.

• Ta cũng có  một số công thức gần đúng để chuyển đổi một vài công thức cơ bản  như sau:

          + HV = HB                   + HS = HB/10 +12                 + HS = HRC +15

Phương Pháp Đo Độ Cứng BRINELL

1/ Giới Thiệu: 

Đây là phương pháp kiểm tra độ cứng lâu đời nhất được sử dụng phổ biến trong kỹ thuật cơ khí ngày nay. Được phát minh bởi kỹ sư người Thụy Điển tên là Johan August Brinell vào tháng 8 năm 1900. Phương pháp này được sử dụng rộng rải và tiêu chuẩn hóa về kiểm tra độ cứng trong kỹ thuật và luyện kim.

Phương Pháp Đo Độ Cứng Shore (tt)

Shore A và D trong tiêu chuẩn đo lường ASTMD2240. Ngoài ra, còn có tiêu chuẩn đo lường ASTMD2240-00 có 12 thang đo: A,B,C,D,DO,E,M,O,OO,OOO,OOO_S,R, mỗi thang đo có mục đích sử dụng riêng.

Nguyên lý hoạt động

Phương Pháp Đo Độ Cứng SHORE

1/ Giới Thiệu: 
Nó được phát triển vào những năm 1920, ông Albert F. Shore đã phát minh ra thiết bị đo lường tên Durometer. Phương pháp đo độ cứng theo Shore đo độ cứng trong điều kiện đàn hồi của vật liệu. Thường dùng để đo những chất dẻo như polime hay cao su.

      

Phương Pháp Đo Độ Cứng ROCKWELL

        1/ Giới Thiệu:

Vào những năm 1908 giáo sư người Viennese tên là Ludwig đã đưa ra khái niệm cơ bản về phép đo độ cứng thông qua chiều sâu vi phân trong cuốn sách có tên là Die Keglprole. Dựa vào những khái niệm cơ bản trên 2 ông Hugh M Rockwell (1890-1957) và Stanley P Rockwell (1886-1940) tìm ra phương pháp thử độ cứng Rockwell , hai ông này nhận được bằng sáng chế vào 15/7/1914. Phương pháp này giúp xác định nhanh hiệu ứng của nhiệt luyện trong kỹ thuật.

Tổng Quan Về Độ Cứng

1/ Độ Cứng Là Gì? 

• Độ cứng của vật liệu là khả năng chống lại sự lún của bề mặt tại chỗ ta ấn vào đó một vật cứng hơn. Vật liệu càng khó lún thì có độ cứng càng cao.
•  Độ cứng là một trong những đặc trưng cơ tính quan trọng của vật liệu. Xác định được độ cứng ta có thể sơ bộ đánh giá được độ bền và độ dẻo của vật liệu.

• Độ cứng cũng còn là thước đo sức bền của vật liệu khi bị va chạm hay bị trầy xước và được đo bằng các kỹ thuật thực nghiệm khác nhau. Tuy nhiên, các kết quả thu được thường biến đổi tùy theo phương pháp đo. Thực tế, các kết quả thực nghiệm đo độ cứng có thể dao động trong khoảng 10% đối với cùng 1 loại vật liệu. Vì vậy, các nhà khoa học đã phải cố gắng phát minh ra một kỹ thuật lý thuyết để có thể dự đoán được độ cứng của vật liệu một cách chính xác hơn.

        2/ Phương Pháp Đo Độ Cứng:

• Việc kiểm tra độ cứng được tiến hành theo các phương pháp khác nhau tùy theo độ cứng của vật liệu.

• Nguyên tắc chung của phương pháp đo độ cứng là dưới áp lực p xác định, một mũi thử bằng vật liệu chọn trước, có hình dáng và kích thước nhất định, có thể thâm nhập vào bề mặt của vật thử một chiều sâu h là bao nhiêu tùy thuộc vào độ cứng của nó.

• Như vậy, thực chất của việc đo độ cứng vật liệu là đo chuyển vị thẳng của mũi thử khi ấn nó vào vật liệu thử dưới áp lực cho trước.

Nguồn: Tổng hợp;  www.calce.umd.edu; www.gordonengland.co.uk